Устройство для отделения перги из сотов (измельчитель перговых сотов) Конструкция устройства основана на соосном размещении мотор-редуктора, рабочего органа (вала) и емкости измельчителя, что позволило создать высокоэффективный и доступный измельчитель, успешно запатентованный к настоящему времени в ряде государств. Технические данные: ● Рабочий объем камеры измельчителя – 10 л ● Техническая производительность:  - 18 кг перговых сотов в час (с учетом просеивания воско-      перговой массы через сито);  - до 50 кг (в непрерывном режиме без учета просеивания воско-перговой массы через сито) ● Мощность электродвигателя – 1050 Вт ● Масса – 12,5 кг ● Габариты – 370х370х700мм Краткая технология извлечения перги из сотов с использованием устройства для отделения перги от сотов (измельчителя). Технология извлечения перги из сотов с использованием измельчителя включает выполнение следующих подготовительных операций: ● Скарификацию (процарапывание) перговых сотов; ● Возможное осушивание пчелами перговых сотов от остатков меда; ● Сушку перговых сотов в рамках для устранения липкостных свойств перги и усушки ее гранул для отлипания от стенок ячеек сотов (время сушки перговых сотов при температуре 40ºС составляет около 8 часов); ● Вырезание перговых сотов из рамок; ● Промораживание сотов до температуры от -5 до -10ºС с целью придания восковой основе сотов хрупких свойств (время промораживания – не менее 8-12 часов). Только после последовательного осуществления ряда вышеуказанных операций, можно приступать непосредственно к измельчению перговых сотов.      Перед запуском устройства нижний его люк должен быть закрыт*. Через загрузочный бункер устройство наполняют на 1/3 кусками перговых сотов.      После загрузки устройства перговыми сотами, включают электродвигатель примерно на 10-15 секунд и выключают его при достижении однотонного шороха (без вибрации) внутри камеры измельчителя.       Полученную воскоперговую массу через нижний люк высыпают в емкость (не входит в комплект).       Отделение гранул перги (готового продукта) от восковой крошки осуществляют путем просеивания вручную через решето с отверстиями диаметром 4-5 мм**.       Перговые гранулы необходимо дополнительно подсушить для лучшего хранения. ___________________________________________________________________________________ Примечания: *  Возможно измельчение перговых сотов в непрерывном режиме. Для этого нижний люк открывают на 8-10 мм, фиксируют зазор с помощью контргайки и барашковой гайки откидного фиксатора и обтягивают нижнюю треть камеры измельчителя плотным мешком (не входит в комплект), после чего включают электродвигатель. При работе измельчителя в загрузочный бункер поочередно бросают куски перговых сотов, которые, измельчаясь (превращаясь в воско-перговую массу), попадают в мешок через приоткрытый нижний люк. В процессе работы качество измельчения регулируют размером щели нижнего люка с помощью откидного фиксатора. . **  Очень удобны для просеивания воскоперговой массы эмалированные дуршлаги. Простейшее решето можно изготовить, проделав отверстия в консервной банке.